English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
با ما تماس بگیرید
+86-15862360430
به ما ایمیل بزنید
elsa@szfineera.com
تکنولوژی پشت صندلی توالت ام دی اف (2)
2021-12-08
3. خشکی(صندلي توالت MDF)
فرآیند خشک کردن فرآیند تولید MDF عمدتاً از میزبان خشک کردن، خط لوله خشک کردن و جداکننده سیکلون، دستگاه انتقال فیبر، سیلو فیبر خشک و غیره تشکیل شده است. هوای گرم. فیبر معلق و توسط جریان هوا در مجرای هوا منتقل می شود. فیبر به مدت 4 تا 5 ثانیه در مجرای هوا کار می کند تا به سرعت رطوبت فیبر را تبخیر کند و به رطوبت مورد نیاز (8٪ تا 12٪) برسد.
4. قالب گیری(صندلي توالت MDF)
روسازی یک فرآیند بسیار مهم در فرآیند تولید MDF است. این فرآیند شامل روسازی دال، پیش بارگذاری، تراز لبه، مقطع و سایر قسمت های اصلی است. الزامات فرآیند روسازی عبارتند از: تراکم دال یکنواخت، پایداری، ضخامت ثابت، کنترل وزن دال پیوسته و پایدار در واحد سطح، و تراکم معین.
5. پرس داغ(صندلي توالت MDF)
فرآیند پرس گرم تخته فیبر با چگالی متوسط و بالا در چین فرآیند پرس گرم چند لایه متناوب است. عوامل مختلف فرآیندی تأثیر مهمی بر خواص ام دی اف دارند.
A: دمای پرس داغ. انتخاب دمای پرس گرم عمدتاً بر اساس نوع و عملکرد صفحه، نوع چسب و راندمان تولید پرس تعیین می شود. دمای انتخاب شده عمدتاً به عوامل جامع مواد خام، گونه های درختی، میزان رطوبت الیاف، عملکرد چسب، ضخامت دال، زمان گرمایش، فشار و شرایط تجهیزات بستگی دارد.
ب: فشار پرس داغ. فشار پرس گرم در طول فرآیند پرس گرم تغییر می کند. هنگام اعمال فشار، فشار به تدریج افزایش می یابد تا نیازهای ضخامت دال برآورده شود، یعنی فشار باید کاهش یابد. پخت چسب، تشکیل نیروهای پیوندی مختلف بین الیاف و تبخیر آب عمدتاً در بخش کم فشار کامل می شود و فشار در بخش کم فشار به طور کلی 0.6 ~ 1.3mpa است.
ج: زمان پرس داغ. تعیین زمان پرس گرم عمدتاً به خواص چسب، زمان پخت، کیفیت الیاف، میزان رطوبت دال، ضخامت، دما و فشار پرس گرم مربوط می شود. زمان پرس گرم معمولاً با زمان مورد نیاز برای ضخامت صفحه 1 میلی متر بیان می شود.
د: میزان رطوبت دال. در فرآیند پرس گرم، نقش رطوبت در دال افزایش انعطاف پذیری و هدایت حرارتی الیاف است. بنابراین، رطوبت مناسب می تواند کیفیت صفحه را تضمین کند که به طور کلی در حدود 10٪ کنترل می شود. اگر خیلی زیاد باشد، گرادیان چگالی سطح و لایه هسته افزایش می‌یابد و نیروی پیوند بین الیاف هسته ضعیف می‌شود. در حین کاهش فشار و خروج بخار، بخار آب به سختی از بین می رود و در نتیجه حباب و لایه لایه شدن صفحه ایجاد می شود. اگر خیلی کم باشد، سطح صفحه نرم خواهد شد، ضخامت لایه از پیش پخته شده استحکام صفحه را کاهش می دهد.
فرآیند خشک کردن فرآیند تولید MDF عمدتاً از میزبان خشک کردن، خط لوله خشک کردن و جداکننده سیکلون، دستگاه انتقال فیبر، سیلو فیبر خشک و غیره تشکیل شده است. هوای گرم. فیبر معلق و توسط جریان هوا در مجرای هوا منتقل می شود. فیبر به مدت 4 تا 5 ثانیه در مجرای هوا کار می کند تا به سرعت رطوبت فیبر را تبخیر کند و به رطوبت مورد نیاز (8٪ تا 12٪) برسد.
4. قالب گیری(صندلي توالت MDF)
روسازی یک فرآیند بسیار مهم در فرآیند تولید MDF است. این فرآیند شامل روسازی دال، پیش بارگذاری، تراز لبه، مقطع و سایر قسمت های اصلی است. الزامات فرآیند روسازی عبارتند از: تراکم دال یکنواخت، پایداری، ضخامت ثابت، کنترل وزن دال پیوسته و پایدار در واحد سطح، و تراکم معین.
5. پرس داغ(صندلي توالت MDF)
فرآیند پرس گرم تخته فیبر با چگالی متوسط و بالا در چین فرآیند پرس گرم چند لایه متناوب است. عوامل مختلف فرآیندی تأثیر مهمی بر خواص ام دی اف دارند.
A: دمای پرس داغ. انتخاب دمای پرس گرم عمدتاً بر اساس نوع و عملکرد صفحه، نوع چسب و راندمان تولید پرس تعیین می شود. دمای انتخاب شده عمدتاً به عوامل جامع مواد خام، گونه های درختی، میزان رطوبت الیاف، عملکرد چسب، ضخامت دال، زمان گرمایش، فشار و شرایط تجهیزات بستگی دارد.
ب: فشار پرس داغ. فشار پرس گرم در طول فرآیند پرس گرم تغییر می کند. هنگام اعمال فشار، فشار به تدریج افزایش می یابد تا نیازهای ضخامت دال برآورده شود، یعنی فشار باید کاهش یابد. پخت چسب، تشکیل نیروهای پیوندی مختلف بین الیاف و تبخیر آب عمدتاً در بخش کم فشار کامل می شود و فشار در بخش کم فشار به طور کلی 0.6 ~ 1.3mpa است.
ج: زمان پرس داغ. تعیین زمان پرس گرم عمدتاً به خواص چسب، زمان پخت، کیفیت الیاف، میزان رطوبت دال، ضخامت، دما و فشار پرس گرم مربوط می شود. زمان پرس گرم معمولاً با زمان مورد نیاز برای ضخامت صفحه 1 میلی متر بیان می شود.
د: میزان رطوبت دال. در فرآیند پرس گرم، نقش رطوبت در دال افزایش انعطاف پذیری و هدایت حرارتی الیاف است. بنابراین، رطوبت مناسب می تواند کیفیت صفحه را تضمین کند که به طور کلی در حدود 10٪ کنترل می شود. اگر خیلی زیاد باشد، گرادیان چگالی سطح و لایه هسته افزایش می‌یابد و نیروی پیوند بین الیاف هسته ضعیف می‌شود. در حین کاهش فشار و خروج بخار، بخار آب به سختی از بین می رود و در نتیجه حباب و لایه لایه شدن صفحه ایجاد می شود. اگر خیلی کم باشد، سطح صفحه نرم خواهد شد، ضخامت لایه از پیش پخته شده استحکام صفحه را کاهش می دهد.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
اخبار
آیا صندلی توالت چوبی بهتر است؟2024/10/25به طور خلاصه، صندلی‌های توالت چوبی مزایای آشکاری در راحتی و زیبایی دارند، اما چالش‌های خاصی در نگهداری و دوام نیز وجود دارد. هنگام انتخاب صندلی توالت، مصرف کنندگان باید بر اساس نیازهای خود، بودجه و سبک کلی حمام ملاحظات جامعی داشته باشند. در نهایت، اینکه صندلی توالت چوبی بهتر است یا خیر، به استفاده و......
جنس صندلی توالت UF چیست؟2024/03/26صندلی توالت UF، اصطلاح «اوره فرمالدئید» یا «UF» به نوعی پلاستیک گرما سخت اشاره دارد. اوره و فرمالدئید در یک اتمسفر تنظیم شده برای تولید ماده واکنش می دهند.